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鎮(zhèn)江大型帶式壓濾機(jī)工作原理多重優(yōu)惠,科力達(dá)品質(zhì)好
2022-01-03
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視頻作者:科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司












大型帶式壓濾機(jī)工作原理部分部件構(gòu)成:

5.濾帶:是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

 6.濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

 7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí),連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置,受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。

 8.濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。


大型帶式壓濾機(jī)工作原理結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置,不需動(dòng)力混合,絮凝效果好,減少用藥。

2.加長(zhǎng)的重力脫水區(qū),交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達(dá)到重力脫水效果。

3.同步的氣動(dòng)張力控制,在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,確保張緊輥的同步平行移動(dòng),使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過(guò)早磨損。

4.氣動(dòng)雙側(cè)自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu),保證兩濾帶重合面積,提高生產(chǎn)效率,并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行,延長(zhǎng)了濾帶使用壽命。





大型帶式壓濾機(jī)工作原理設(shè)備特點(diǎn):

1.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果。

2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,各對(duì)稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時(shí)加工。焊接后整個(gè)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生扭曲變形, 剛性好。同時(shí),各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力。

3.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。

4.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,能有效控制濾帶運(yùn)行速度,從而使脫水效果達(dá)到,并提高生產(chǎn)率




      大型帶式壓濾機(jī)工作原理在常常作業(yè)之后,機(jī)身以及內(nèi)部就會(huì)呈現(xiàn)一些使用時(shí)不需要的廢料和廢渣。這時(shí)分就需要我們來(lái)清洗污泥帶式壓濾機(jī)了,污泥帶式壓濾機(jī)在作業(yè)中,濾布與濾液長(zhǎng)時(shí)間觸摸,再加上外部壓力過(guò)高,所以導(dǎo)致越來(lái)越多的固體顆粒依附在濾布上。假如對(duì)污泥帶式壓濾機(jī)不及時(shí)清洗,則會(huì)導(dǎo)致污泥帶式壓濾機(jī)在往后的使用中呈現(xiàn)問(wèn)題,影響污泥帶式壓濾機(jī)的壽命,并且嚴(yán)重者還會(huì)導(dǎo)致污泥帶式壓濾機(jī)呈現(xiàn)阻塞,然后可能會(huì)燒毀污泥帶式壓濾機(jī)。所以整理污泥帶式壓濾機(jī)的作業(yè)非常重要。污泥帶式壓濾機(jī)和其他設(shè)備相同,清洗進(jìn)程并沒(méi)有多雜亂,今日就請(qǐng)我們跟小編一同學(xué)習(xí)一下,怎么整理污泥帶式壓濾機(jī)吧。

首先我們要注意的是,在清洗之前,我們需要了解濾布過(guò)濾液的性質(zhì),然后挑選想對(duì)應(yīng)的清洗辦法。





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