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尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：

一、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調(diào)制效果不好，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。

二、帶速太大

帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。

三、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四、濾帶堵塞

濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。

詳談尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理過(guò)濾室不能密封怎么辦？

對(duì)于使用帶式壓濾機(jī)的人來(lái)說(shuō)，平凡、常見的問(wèn)題是過(guò)濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(lái)(也是過(guò)濾室不能密封)，從而影響了帶式壓濾機(jī)的過(guò)濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的使用問(wèn)題，我們可以從以下幾個(gè)原因來(lái)解決。

㈠濾布錯(cuò)誤放置。過(guò)濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡(jiǎn)單的入手，圍繞過(guò)濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問(wèn)題，那剩下的是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙，自然過(guò)濾室不會(huì)形成密封了

使用尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理的步驟與注意事項(xiàng)！

帶式濃縮壓濾機(jī)置信很多朋友都是曉得的，并且有些是很熟習(xí)的，不熟習(xí)的也沒(méi)有關(guān)系，讓小編來(lái)通知你，首先說(shuō)說(shuō)鄉(xiāng)村一體化污水處置設(shè)備帶式濃縮壓濾機(jī)的工作步驟及留意事項(xiàng)，這邊羅列幾點(diǎn)說(shuō)下，翻開空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，等法律義務(wù)將加壓空氣送入氣壓控制單元。

用手略微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)安裝，檢查氣缸能否會(huì)正常挪動(dòng)。啟動(dòng)污泥供給泵。切記假如濾布上的張力未能恰當(dāng)堅(jiān)持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則不能發(fā)揮正常功用。這邊只是大致的講述下的，并沒(méi)有十分細(xì)致的引見。