科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

使用說(shuō)明

   設(shè)備使用說(shuō)明：   

??1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該污泥干化機(jī)的截止閥，開(kāi)啟電控柜的空氣開(kāi)關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮)，啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。

??2、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí)，置調(diào)速電機(jī)的開(kāi)關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開(kāi)始給干燥機(jī)上料。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。

??3、開(kāi)啟供汽截止閥，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，物料干燥狀態(tài)。生化污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家

1）節(jié)能

采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放，平均 1 度電脫水 2.5~3.5公斤，節(jié)能明顯。

2）安全衛(wèi)生

干化過(guò)程在 80 度以下進(jìn)行，系統(tǒng)運(yùn)行安全，設(shè)備封閉設(shè)計(jì)，無(wú)廢氣排放。

出料溫度低，干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危險(xiǎn)，無(wú)需冷卻，直接儲(chǔ)存。

干化機(jī)產(chǎn)生的冷凝水，可以直接達(dá)標(biāo)排放。

3）靈活性強(qiáng)

采用變頻控制，可**調(diào)節(jié)污泥干度。出料含水率可任意調(diào)節(jié)。

4）設(shè)備材料可靠

采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用防腐處理，質(zhì)量可靠，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

  科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：  

1、系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行；污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個(gè)干化過(guò)程中無(wú)塵(空氣流速<2 m/s)。

2、采用除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯(cuò)峰用電模式，可節(jié)能60%以上。

3、單條干化線每日處理量可達(dá)200噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)260噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。

污泥干化的意義：

減少污泥的體積，降低含水率。

使污泥衛(wèi)生化和穩(wěn)定化，降低污染程度

改善污泥成分，以便再次利用，提高資源利用率

（一）干化過(guò)程有機(jī)質(zhì)無(wú)損失，干料熱值：

終污泥顆粒化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。

（二）無(wú)粉塵危害，低溫干燥更安全：

機(jī)組內(nèi)干燥空氣溫度工作范圍為40～70℃即可完成干燥。無(wú)揚(yáng)塵與隱患，出料溫度＜50℃，無(wú)需二次冷卻，可直接儲(chǔ)存。